第一商用車網 寧如旭

“超高精度全自動沖壓車間，大大降低了重卡零部件在生產過程中因差異化造成的誤差；數字化全機器人焊裝車間，實現了全自動、全數字化生產；全自動化無人涂裝車間，擁有先進的車身電泳及噴涂工藝；數字孿生智慧總裝車間，實現了車輛從訂單到交付，全流程智能化與高效能……”

這是第一商用車網小編近日在參觀北汽重卡數字化智慧工廠時，在現場的親身體會。同時，小編也了解到，這座工廠不僅僅是行業首座數字孿生智慧工廠，而且伴隨著工廠的正式落地投產，北汽重卡首輛下線車型也從這座工廠緩緩駛出。

又一款全新重卡產品誕生了！

高質量的數字化智慧工廠已落成，全新下線車型也將重新定義重卡價值。北汽重卡這一次算是放了“大招”。那么，伴隨著全新工廠的落成投產，北汽重卡進行了哪些戰略布局和考量？全新重卡的下線能否真正成為廣大卡友的賺錢利器？帶著這些問題，第一商用車網采訪了北汽重卡黨委書記、總經理吳越俊。

端到端打通！數字孿生工廠落成投產有何重要意義？

放眼全球，隨著互聯網、大數據、云計算、人工智能等技術的加速創新，數字經濟快速發展，為社會經濟高質量發展注入強勁動能。

這一點在商用車領域表現地也尤為突出。數字化與智能化的融合，將大大改變傳統重卡發展的模式。此次，北汽重卡全新落成并投產的數字化智能工廠，采用了數字孿生技術，不僅是行業首家，而且也是對重卡產品從生產到下線全流程的全面革新。

“北汽重卡數字化智慧工廠，與傳統重卡生產工廠相比，最大的變化就是實現了端到端的打通。”吳越俊道出了北汽重卡全能工廠的亮點所在。

何為“端到端的打通”？

即北汽重卡數字化智能工廠實現了生產要素數據化，從生產到總裝的每個工位，乃至于每一臺參與加工的機器的數據在內部全部打通，與產品研發端、銷售端實現了互聯與共享。

同時，針對客戶信息等外部數據，全新的數字化智能工廠可以實現在15秒內將客戶訂單進行分發，并以最快時間完成訂單的交付。而且，供應商訂單在產品生產、入庫的那一刻起，數據便可以完成實時導入。

另外，在產品端，北汽重卡通過對用戶用車過程中產生的性能、質量及故障處理等數據，全部在后臺實現數據打通。這也正是北汽重卡數字化智慧工廠實現的最重要的一點——數字孿生。

簡單來講，孿生便是復制，但北汽重卡并沒有單純、簡單地進行復制。通過端到端數據的打通，北汽重卡數字化智慧工廠通過管理的先進算法，實現生產要素最優化。也就是說，車輛在實體生產過程中，通過數字孿生技術，再次建造出一座虛擬工廠，與實體工廠共同完成車輛從生產到下線的全流程，從而進一步實現智能排產、智能庫存、智能人力資源管理等。

用吳越俊的話來講，“新型數字化智慧工廠，將客戶端、產品端、供應商端與工廠端全面打通，多元生產要素實現數字化，并在各端高效、精確傳遞。同時，通過大數據和智能算法，實現排產、庫存、人力資源、防錯等生產要素的最優配置，真正做到了數字化賦能的智能制造，最終實現單車成本降低20%、質量提升22%，交付滿意度提升100%。”

重新定義重卡價值！ 首款車型將快速“殺”入市場

北汽重卡積極擁抱數字化革命，在商用車行業建成了首個數字孿生智慧工廠，可以說，不僅為中國智造2025打下了堅實基礎，同時也達到了全球數字化和智能化的領先水平。

與此同時，吳越俊更強調，“通過數字化賦能制造的智能重卡，將重新定義重卡全新價值。”

那么，北汽重卡全新下線的北京復興牽引車，是如何做到這一點的呢？

第一商用車網獲悉，該車將用戶的使用場景與車輛的數據充分結合，首創用戶點單系統，通過“平臺+模塊”、根魔方、EBOM的智能匹配，實現超“20000+”種產品配置組合，充分滿足用戶的個性化定制需求，繼而實現自由選配，讓每一輛車都成為私人定制產品。

而且，在車輛的研發環節，北汽重卡還不斷優化數字孿生模型，選擇最優配置和標定策略；在運營環節，通過應用數字技術，實現孿生伴跑，不斷優化整車標定策略，依靠Smart AEO 智能自主尋優節油系統、Smart SAVE 智能云控節油系統、Smart EBP 智能油耗管理系統、Smart EBI 智能制動系統等，不僅實現燃油經濟性的持續改善，更是為用戶提供更加舒適、安全的駕乘體驗。

卓越產品贏得用戶信賴。就在北汽重卡全新車型下線當日，已經收到了市場上503輛訂單。但北汽重卡要想更快、更好地“殺”入國內重卡市場，就不得不提到其高質量發展戰略。而高質量的背后，則更多的是北汽重卡如何真正做到“最懂用戶”。

吳越俊表示，“我們要做的，就是世界上最好的重卡。既要保證質量，又要為用戶帶來更低價格的產品。如果連這一點都做不到，憑什么更好地‘殺’進市場？”

既想質量好，又想價格低，這看似是“悖論”，但北汽重卡就是要打破這一魔咒。對此，北汽重卡制定了精益戰略，即做最有價值的產品，避免陷入市場產品同質化這一“怪圈”；同時，北汽重卡也在不斷實現管理創新，消除沉沒成本，并通過平臺化、模塊化創新，大幅降低供應商庫存，最大程度上實現高質量、低成本管控。

結語

北汽重卡歷經三年創新開發，建設完成了商用車行業首個數字孿生智慧工廠，并落成投產。同時，以用戶思維、創新精神、數字化技術創新打造的全新一代北京數智重卡首輛車的正式下線，也是北汽重卡積極擁抱數字化與智能化發展浪潮，重新定義重卡價值的最直接體現。

數字孿生是實現數字化轉型的核心競爭力。可以說，北汽重卡通過數字技術構建了從產品研發到智能制造，再到智慧運營的數智生態體系，實現了數據驅動下的循環迭代升級，重新定義數字生產力，創造了商用車制造新體系，讓以用戶為中心的“高質量、低成本”企業戰略真正實現了落地。